非標(biāo)自動化設(shè)備是根據(jù)客戶需求定制的非標(biāo)準(zhǔn)時制自動化設(shè)備，是根據(jù)企業(yè)用戶流程要求設(shè)計、定制的自動化機(jī)械設(shè)備，操作方便、靈活、不單一，功能滿足用戶要求近年來，隨著經(jīng)濟(jì)從高速化向高質(zhì)量化的轉(zhuǎn)變，市場需求。
非標(biāo)自動化設(shè)備是根據(jù)客戶需求定制的非標(biāo)準(zhǔn)時制自動化設(shè)備，是根據(jù)企業(yè)用戶流程要求設(shè)計、定制的自動化機(jī)械設(shè)備，操作方便、靈活、不單一，功能滿足用戶要求近年來，隨著經(jīng)濟(jì)從高速化向高質(zhì)量化的轉(zhuǎn)變，市場需求。
非標(biāo)自動化組裝機(jī)按其結(jié)構(gòu)可分為三種：
（1）柔性裝配單元借助一臺或多臺機(jī)器人，在一個固定工位上按照程序來完成各種裝配工作；
（2）多工位的柔性同步系統(tǒng)系統(tǒng)由傳送機(jī)構(gòu)組成固定或裝配線，采用計算機(jī)控制，各自可編程序和可選工位，因而具有柔性；
（3）組合式結(jié)構(gòu)的柔性自動組裝機(jī)這種結(jié)構(gòu)由裝配所需的設(shè)備、工具和控制裝置組合而成，可封閉或置于防護(hù)裝置內(nèi)。
1、檢測工序
檢測工序包括對裝配零部件的檢驗、檢查和測試等，檢測工序一方面保證裝配質(zhì)量，如裝入零件是否有缺陷、裝入零件方向位置是否準(zhǔn)確、裝入后的尺寸精度、密封質(zhì)量、裝配質(zhì)量等，另一方面在裝配過程中對各種故障進(jìn)行處理。
2、調(diào)整工序：調(diào)整工序是對裝配工序后具有安裝偏差的零部件位置的糾正。
3、輔助工序：輔助工序包括對裝配件的清潔、打標(biāo)記、分選等環(huán)節(jié)。
4、機(jī)械加工工序：在某些自動裝配設(shè)備上，在對零部件安裝和固定的過程中，還對一個或幾個特定零件進(jìn)行機(jī)械加工。
非標(biāo)自動化設(shè)備的優(yōu)勢
一、減少人工成本支出和招工難的問題
可以直接為企業(yè)減少每年的用工人數(shù)以及培養(yǎng)技術(shù)人才，從而直接減少公司每年每月的人力物力的支出。
二、可以在原來的基礎(chǔ)上大大的提高生產(chǎn)效率
與傳統(tǒng)的人力效率相比簡直是沒法比，而且不會出現(xiàn)請假，曠工等勞力、體力不支方面。
三、可大大避免事故的發(fā)生
因為機(jī)械自動化運(yùn)作，通過對講機(jī)以及顯示屏實行對話，自然事故率就大大減少。
四、產(chǎn)品質(zhì)量高，穩(wěn)定性強(qiáng)，設(shè)備的維修率低。
品質(zhì)是一個公司生命，大家深知這一道理。因為自動化設(shè)備生產(chǎn)可調(diào)試，可監(jiān)控，操作簡單，而且設(shè)備的發(fā)生事故也可以監(jiān)控。
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